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朗泰机械-沸石转轮废气处理

工业废气的处理方法

物理化学法

物理化学法包括有吸附法、吸收法、燃烧法、低温等离子法、光催化氧化法等。物理化学法一般适用于浓度较高的废气。

吸收法

无机废气的吸收

吸收法处理废气常用于废气脱硫脱氮以及碳氧化物的吸收，沸石转轮废气处理设备，如NOx、SO2、H2S以及氨等。利用化学反应吸收废气中的***气体的吸收法较多，也有部分物理法吸收无机气体，喷漆室沸石转轮废气处理，

在同时脱硫脱氮工艺中，国内外广泛使用的同时脱硫脱氮技术是Wet?FGD SCR组合技术，就是湿式烟气脱硫(Wet?FGD)和NH3选择性催化还原(SCR)技术脱氮的组合[14]。其工艺特点是脱硫效率高于90％，吸收剂利用率可超过90％。其缺点也是很明显的：工程庞大，初***和运行费用高，油墨废气处理，易形成二次污染。

朗泰机械-沸石转轮废气处理

在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：

1.若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电 ***也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。

2.催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，沸石转轮吸附，沸石转轮废气处理供应， 剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。

朗泰机械-沸石转轮浓缩系统工艺流程

转轮吸附浓缩VOCs与再生脱附：

过滤后的大流量的低浓度有机废气被送至转轮吸附区，转轮可根据废气处理量，以1～6转/小时的速度持续缓慢旋转。废气中含有的VOCs被截留吸附在转轮上的沸石分子筛内部，沸石转轮废气处理，净化后的洁净空气则直接排放至大气。转轮持续旋转吸附VOCs，逐渐趋向吸附饱和，当转轮旋转进入至脱附区时，脱附风机提供200℃左右的高温热空气，穿过吸附饱和的转轮区域，将其中吸附的VOCs脱附并带走，转轮从而***吸附能力。脱附后的转轮进入冷却区，经冷却空气吹扫，***至常温，再次旋转至吸附区，重新开始下一轮的工作。

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