废气处理设备-朗泰废气处理设备-小型废气处理设备

工业废气处理设备的处理工艺及其原理

冷凝工艺的影响因素

冷凝分离法回收轻烃要对原料气体冷却降温。根据原理可分为节流膨胀制冷，膨胀机膨胀制冷。根据工艺可分为制冷剂制冷（如丙烷制冷），节流膨胀制冷，膨胀机膨胀制冷，混合制冷（在膨胀机膨胀制冷或工艺流体自身节流膨胀制冷的基础上外加冷剂制冷）。

分离方法包括精馏系统精馏分离，分离器相平衡分离。这个过程一般包括脱水、增压（低压力气体）、精馏和制冷。以上冷凝工艺的各个部分的选择都会影响***终的冷凝效果。

工业废气处理设备的处理工艺及其原理

吸收法通常用于油气回收。装卸油品时产生的油气进入吸收塔，从出口排出贫油空气，解吸塔内进行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循环利用，尾气返回吸收塔重复该过程。用溶液吸收法回收挥发性有机物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的选择将影响回收效果。

吸收工艺优缺点

1.优点：

吸收法工艺比较简单，设备***较低，操作和维修费用基本与碳吸附法相当，由于吸收介质是采用煤油和吸收液，车间废气处理设备，因此没有二次污染问题。

2.缺点：

此工艺方法回收效率低，环保废气处理设备，对于环保要求较高时，很难达到允许的油气排放标准；设备占地空间大；能耗高；吸收剂消耗较大，需不断补充。

造成废气处理设备堵塞的原因

1、气温低时在液相加热。
　　
2、脱硫系统的指标控制。 　
　
3、废气处理设备内件的选择不正确。
　　
4、没有选择合适的脱硫剂。 　　

5、脱硫液再生效果差，贫液中硫含量高。再生不好，就是在塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化为硫单 质，并被浮选收集到泡沫槽，而被带入了设备，废气处理设备，在塔上段才完成氧化反应，生成单质硫，随即附着于填料 表面，这是造成化工废气处理设备上段堵塔的一个原因。 　　

6、前工段的除尘效果：众所周知，进入脱硫系统的气体成分复杂，含有不少杂质和脏物，一旦进入废气处理设备就很难带出，小型废气处理设备，会和硫膏掺和在一起湿法脱硫堵塔原因分析及对策造成堵塔。 　　

7、硫回收的质量：硫回收的好坏，能直接反映脱除了多少H2S。即便脱硫系统开的再好，硫磺回收不出来，那肯定是滞留在了塔内，为堵塔埋下隐患。造成废气处理设备堵塞的原因还有就是熔硫的返液如果回系统，是造成副盐含量高的一个因素。

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