涂装生产线-全自动涂装生产线-朗泰机械品质可靠(诚信商家)

电泳涂装生产线的主要工艺

电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。

主要工艺：

上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂。

漆前表面处理工艺：为得的、防腐蚀性好的电泳漆涂层，电泳前被涂物必须进行表面处理，首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等)，随后应进行化学处理(磷化、钝化处理)，并应进行充分的水洗，洗掉前处理***、磷化沉渣等，后用去离于水洗.所用新鲜的去离子水水质要好，电导不应大于25us/cm.确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。

如果油污不洗净带入电泳槽内，影响电泳质量，易产生缩孔、锈不除掉，磷化不上，易产生电泳涂膜的异状附着，且在涂膜下继续扩蚀;氧化皮不除掉.不导电，泳涂不上;焊渣、金属屑、前处理***、磷化沉渣不除净，带入电泳槽，污染槽液影响涂装质量。

电泳涂装生产线工序：是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间，使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上，随后取出送去冲洗。

电泳后清洗工艺：为提高电泳涂膜外观质量.防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病;电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗。后用离子水清洗。

电泳涂膜的烘干：在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。

涂装工艺注意事项和安全措施

1、漆膜在未完全干燥或固化之前，应采取保护措施。应避免受到雨水和其他液体的冲洗或操作人员的践踏。

2、在船上或涂漆车间进行涂装作业时，必须采取各种安全预防措施，对施工人员进行必要的个人防护。涂装现场严禁焊接和火工作业，以防止意外事故的发生。

3、施工场所应有良好的通风条件，电线必须按防爆等级进行安装，电动机的起动装置和配电设备应是防爆式的，照明行灯应用电压为36V有玻璃保护罩的安全防爆灯。为避免静电聚集，在舱室内部喷涂时，喷漆室及喷枪应有接地装置。

4、油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。也应避免金属磨擦或电器所发生的火花以免引起燃烧。如油漆起火时，涂装生产线，切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。

对我国涂装生产线发展的建议

我国涂装设备厂合计千家左右，国产产品种类现在几乎覆盖了涂装行业的各部门。我国涂装生产线发展前景十分诱人，但发展中确实存在不少问题，因此提出下述建议供商榷。

?1.加强涂装安全技术的管理，贯彻执行涂装作业安全规程有关***标准，建议执行涂装生产线设计和制造许可证制，家具涂装生产线，改进和完善安全防护措施，保证生产安全、人员安全，符合环保要求。

?2.采用新技术、推广采用新涂料，积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造，全自动涂装生产线，使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施，采用线上检测，涂装生产线价格，推广计算机在涂装生产线上的 应用，提高生产线的机械化、自动化水平，提高涂装工件的防腐和装饰质量，保证涂装生产线设备的质量。

?3.占领市场需要深谋熟虑的策划、营销、服务，要做到科学的管理、***的技术、优良的服务，涂装行业的设计和制造单位要同心同德加强合作，更好地为用户服务。

涂装生产线-全自动涂装生产线-朗泰机械品质可靠(诚信商家)由山东朗泰机械科技有限公司提供。山东朗泰机械科技有限公司（www.chinalangtai.com）为客户提供“废气处理设备,自动喷涂生产线,环保除尘设备,喷砂工业设备”等业务，公司拥有“朗泰机械”等品牌，专注于除尘设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：高经理。同时本公司（www.xingyuankeji.com）还是从事废气处理设备生产厂家，废气处理设备供应厂家，工业废气处理设备的厂家，欢迎来电咨询。