涂装生产线-朗泰涂装生产线-家具涂装生产线

全自动涂装生产线节能减排规划新思路

新技术和新工艺

新建的涂装车间，不能搞重复建设，涂装生产线，不能裹足不前，这是一开始就设定的目标。而且，环保、节能、***、质量等方方面面的规划要件提出的要求，无形中也决定了工艺水平和方向。作为自主品牌的混合所有制企业，在资金等资源方面和合资企业甚至是国有企业是无法比拟的。因此，家具涂装生产线，用少的***建设适合的生产线，才是真正的目的。

质量优先：产品质量的竞争是永恒的主题，为此新涂装车间的建设，如何打造高质量的涂装涂层也是***考虑。原有的基地，返修率高，产品质量不稳定。为此我们将直行率、一次交验合格率、返修率等指标纳入规划要件，在规划阶段就考虑产品质量的目标达成。

涂装生产线的***要求

润滑脂选型

　　矿物油成分复杂，含有饱和、不饱和链状及环状等各种结构碳氢化合物。对较低使用温度而言以矿物油作为基础油的链条油经济而有效。但随着科学技术的发展，不能满足使用要求。矿物油在140℃~160℃以上迅速氧化，形成积炭，且挥发性大。因此，选用组分单纯、化学结构稳定的合成型高温链条油成为必然。

聚醚作为合成高温链条油的基础油，具有很高的粘度指数，耐高温性能出色，在不高于220℃范围内使用时，结焦少，不易挥发，润滑性能好。此外，聚醚油开发历史较早，技术成熟，品质稳定，市场供给充足，价格合理，因此成为高温链条油基础油的理想选择。

随着使用温度的提高，人们发现以聚醚为基础油的合成高温链条油在使用温度超过220℃时结焦明显增多，挥发性大，耗量多，极大地影响正常使用。此时，以合成酯为基础油的高温链条油应运而生。合成酯特有的酯分子结构即使在220℃以上的高温也很少结焦，挥发性极低，耗量，超高使用温度可到260℃。实际使用结果表明，在150℃以上温度使用时，合成酯型高温链条油在结焦、耗量方面优于聚醚型高温链条油，合成酯高温链条油成为目前市场上质量档次超高的链条油。

涂装生产线设计方案

设计原则与思路：

1、设备设计原则：

本着***、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，积极采用***成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，增强产品市场竞争能力。设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。贯彻执行***有关环境保护，劳动安全卫生方面的政策***，整个工程达到***规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。

设备及材料选用以国内为主，自动涂装生产线，设备的关键元器件选用进口或合资产品，全自动涂装生产线，达到既经济合理，又***可靠的目的。

喷漆线在设计时严格按照***有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。

设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护***方便。充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、系统阻力均采取检测报警和保护措施，避免设备事故发生。以上生产线所有设备均是全新设备，包括室体、过滤材料、加热器、风机、输送系统及所有零部件等。

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