自动化涂装生产线-朗泰机械质量保障(在线咨询)-涂装生产线

涂装生产线主要的涂装设备总结

涂装主要设备总结

按结构形式分为： 直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。

主要组成： 　　1) 室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内；

2) 加热系统：有辐射加热和对流加热，涂装生产线价格，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；

3）风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件

4）空气过滤器：过滤空气中的灰尘

5）空气加热器；加热室内循环空气

6）风机：强迫烘干室内热空气循环

7) 风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率；

8) 温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。

2.4 机械化输送设备

机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。

空中输送有：普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。 　　地面输送有：反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。

机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着***协调作用。

喷粉涂装生产线选择适合您的喷涂设备

传送带型板式非同步柔性喷粉涂装生产线特点：精密托板由产送带在工位间传动，近年来价格不那么昂贵的商品部件的应用已逐步广泛。柔性远高于同步装配线；工序数不受限制；这种自动化生产线容易在单工序与多工序之间组合，适应产品族内的不同产品，容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，相对不容易受其他工序改变的影响，有存放区时某一工序短期故障不致影响整个系统的工作，装配空间大，有定型的传送部件。速度较低（一般每分钟20个作业过程），单位产品的设备成本高占地空间大。 适用场合：柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近。

平衡梁型板式非同步柔性装配线 特点：托板高速移动，平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区，平衡梁将托板***于各工序的短销处，较长时间的工序在缓存区进行。柔性远高于同步传送装置，生产率高，***精度高，工序数不受限制，容易调整工序数，运用传送控制系统能适应不同产品族的装配；容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，自动化涂装生产线，有存放区时，某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动化生产线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始***大，占地空间大。 适用场合：柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，装配精度和产品性能要求高；产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近。

涂装工艺的气温环境

1、涂装船舶漆或重防腐蚀涂料时需注意的主要因素为钢板表面状况、钢板温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在5℃以上、相对湿度85％以下的气候条件中进行。而当表面受雨水、大雾或冰雪的影响时，则不可进行涂装。对于可在或具有特殊温度和湿度要求下施工的涂料，应遵循涂料供应商的要求或指导意见进行施工。

2、以表面湿度计测定钢板温度，涂装生产线厂家，用湿度计测出相对湿度、用lou点测定仪测定lou点。当钢板温度低于lou点以上3℃时，由于表面凝结水份，不应涂装，必须高于lou点3℃才能施工。

船只进坞后有时钢板温度接近lou点，不宜立即涂装。但在特殊情况下，为及时出坞不得不进行涂装工作时，涂装生产线，使用刷涂或滚涂方法，能使表面上的水份混入油漆内而能获得较好的附着力。如在这种情况下使用无气喷涂，会使喷涂上去的漆膜依附在水份之上，将会造成大面积脱落的后果。

3、在气温为5℃以下的低温条件下，由于普通的环氧型涂料及环氧沥青防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能施工。可选用能低温固化的冬用型环氧涂料，也可在设有升温装置的涂装车间内进行分段涂装。

4、在气温为30℃以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷现象时，可加入不大于油漆自身体积或重量的5％的释稀剂进行稀释予以解决。涂装施工应尽量避免在气温超过30℃以上的环境下进行。

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