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涂装设备生产线的四大污染源及其应对策略（一）

废气污染源及治理方法：

涂装设备生产线废气来自于前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，使用不含有ji溶剂或其含量低的涂料，涂装生产线，是解决有机溶济的有效方法，尽量减少有ji溶剂用量，降低有ji溶剂废气处理量，将含高浓底有ji溶剂的废气集中处理，采取稀释后向大气排放;对于干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶液晶 废气，使用燃放法，催化燃烧法、吸附法进行处理;喷漆室排出的低浓度、大风量废气，工业涂装生产线，使用活性炭吸附法，还有使用活性碳纤维蜂轮法处理有机废气。

废渣污染及治理：

废渣主要是处理废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到专用废渣存放地。

汽车涂装生产线

工艺流程为:预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大，一般采用喷涂方式进行涂装。

喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低(30%左右)，家具涂装生产线，高压无气喷枪浪费涂料，两者共同的特点是环境污染较严重，所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。

对我国涂装生产线发展的建议

我国涂装设备厂合计千家左右，国产产品种类现在几乎覆盖了涂装行业的各部门。我国涂装生产线发展前景十分诱人，但发展中确实存在不少问题，因此提出下述建议供商榷。

?1.加强涂装安全技术的管理，贯彻执行涂装作业安全规程有关***标准，建议执行涂装生产线设计和制造许可证制，改进和完善安全防护措施，保证生产安全、人员安全，符合环保要求。

?2.采用新技术、推广采用新涂料，积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造，使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施，自动涂装生产线，采用线上检测，推广计算机在涂装生产线上的 应用，提高生产线的机械化、自动化水平，提高涂装工件的防腐和装饰质量，保证涂装生产线设备的质量。

?3.占领市场需要深谋熟虑的策划、营销、服务，要做到科学的管理、***的技术、优良的服务，涂装行业的设计和制造单位要同心同德加强合作，更好地为用户服务。

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