全自动涂装生产线-朗泰机械品质可靠(在线咨询)-涂装生产线

涂装设备生产线的四大污染源及其应对策略

废水污染源及处理方法：

涂装设备生产线废水来自于涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水、水性中涂料的的喷漆室及清洗产生的废水，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放;对含6价铬的废水，使用电解法和化学还原法处理。对喷漆室废水，自动涂装生产线，添加细凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，涂装生产线，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。

噪音污染源及治理方法

涂装设备生产线噪声来源泉于风机和运输装置，因此在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置尤其重要，同时做好二道防线，涂装车间内部装修采用吸音材料。

摩托车发动机涂装生产线设备的喷淋式前处理机组

1.喷淋泵采用立式液下泵，泵及主要阀门采用进口或国内产品；

2.为方便水泵的维修，在各液下泵上方应设置检修起吊用的工字轨；

3.喷淋系统采用上行下送方式，使上下喷嘴压力一致，保证清洗效果；

4.喷淋管路采用旁路泄压，使喷淋压力、流量可调，以达到非常好的工艺参数；

5.喷嘴采用快速拆装式喷嘴，喷射角度可调。材质均为增强PP；

6.同药液喷淋工位及各水洗段间采用水流逆补，节约用水并减少废水排放；

2各槽排水管均设过滤网，防止排水管堵塞；

7.在预脱脂、脱脂段设置油水分离，连续除去槽液中的油份；

8.在热水洗段设斜板沉降式连续除渣装置，以不断过滤槽液中的机加工铝屑和打磨砂粒。并确保无杂物被带入预脱和脂脱脂段；

9.风机与棚体的连接处、水泵与槽体的连接处采取减、隔振措施。

建立涂装生产线要确定什么一

订购生产线，我们想建立涂装生产线要确定什么：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，涂装生产线哪家好，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。

　　1、涂装的目的：

　　通过涂装施工，全自动涂装生产线，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用

　　1.1涂装要素

　　涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。

　　被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和很棒的经济效益的重要条件。

　　2、涂装主要设备

　　涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

　　2.1涂装表面预处理设备

　　2.1.1预处理的目的：

　　去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。

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